Mehr Sicherheit am Wasserstrahlschneidetisch
U-TECH FLEX im Einsatz bei der Manfred Kunze Maschinenbau GmbH
Die Manfred Kunze Maschinenbau GmbH bearbeitet Gummikomponenten für den Einsatz an Förderbändern im Bergbau. Dafür kommt unter anderem ein rund 9×3 Meter großer Wasserstrahlschneidetisch zum Einsatz, an dem zwei Mitarbeitende arbeiten.
Beim Wasserstrahlschneiden bewegt sich ein CNC-gesteuerter Schneidkopf computergesteuert über das Werkstück und schneidet das Material präzise und ohne Wärmeeintrag. Während des Schneidprozesses müssen Mitarbeitende den Tisch betreten, um bereits geschnittene Gummiteile zu entnehmen.
Herausforderung
Der Wasserstrahl arbeitet mit mehreren tausend Bar Druck und schneidet selbst dicke Gummimaterialien mühelos. Gelangt ein Mitarbeiter in den Arbeitsbereich des Schneidkopfes, können innerhalb von Sekundenbruchteilen schwerste Verletzungen mit dauerhaften körperlichen Schäden entstehen.
Um dieses Risiko auszuschließen, war die Maschine werkseitig mit einem umlaufenden Lichtgitter ausgestattet. Diese Sicherheitslösung erfüllte zwar ihren Zweck, schränkte jedoch die Produktivität erheblich ein. Bereits geschnittene Teile konnten während des laufenden Schneidprozesses nicht entnommen werden. Erst nach Abschluss des gesamten Schneidprogramms durfte der Tisch betreten werden.
Gesucht wurde deshalb eine Lösung, die den Gefahrenbereich weiterhin zuverlässig absichert und gleichzeitig ermöglicht, dass Mitarbeitende außerhalb des unmittelbaren Gefahrenbereichs bereits fertige Teile entnehmen können.
Steckbrief
- Unternehmen: Manfred Kunze Maschinenbau GmbH, Stuttgart
- Einsatz: Bearbeitung, Trennung und Schneiden von Gummikomponenten für den Einsatz an Förderbändern im Bergbau
- Anwendung: Nachrüstung eines Wasserstrahlschneidetisches mit U-TECH FLEX
- Installation: November 2025
„ Mit dem bisherigen Lichtgitter mussten wir den Prozess regelmäßig unterbrechen. Mit U-TECH FLEX können unsere Mitarbeitenden bereits geschnittene Teile entnehmen, ohne die Sicherheit zu beeinträchtigen. Das spart Zeit und erhöht die Akzeptanz bei den Mitarbeitenden. “
Robin Kunze, Geschäftsführer der Manfred Kunze Maschinenbau GmbH
Lösung
Das Unternehmen entschied sich für die Nachrüstung mit U-TECH FLEX. Am beweglichen Wasserstrahlschneidkopf wurde eine U-TECH FLEX LD-Antenne installiert. Sie erzeugt ein elektromagnetisches Schutzfeld um den jeweiligen Gefahrenbereich. Die Mitarbeitenden tragen einen U-TECH FLEX PSM-Transponder. Unterschreitet eine Person den definierten Sicherheitsabstand, erkennt das System die Annäherung in Echtzeit und stoppt den Schneidkopf automatisch.
Der entscheidende Unterschied zum bisherigen Sicherheitskonzept: Nicht mehr der gesamte Arbeitsbereich wird gesperrt, sondern ausschließlich der tatsächliche Gefahrenbereich um den Schneidkopf abgesichert. Dadurch können Mitarbeitende gleichzeitig auf demselben Wasserstrahlschneidetisch arbeiten und bereits geschnittene Werkstücke entnehmen, während der Schneidprozess an anderer Stelle ohne Unterbrechung fortgesetzt wird.
So löst U-TECH FLEX einen Zielkonflikt, der in vielen Produktionsbetrieben besteht: mehr Sicherheit bei gleichzeitig höherer Produktivität.
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Vorteile
Mit der Einführung von U-TECH FLEX konnte das Unternehmen sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Effizienz der Produktionsabläufe deutlich verbessern:
- Mehr Sicherheit und Akzeptanz: Die Mitarbeitenden können während des Schneidprozesses fertige Komponenten entnehmen, ohne dem Gefahrenbereich des Schneidkopfes ungeschützt ausgesetzt zu sein. Gleichzeitig sinkt die Motivation, Schutzeinrichtungen zu umgehen, da Sicherheitsmaßnahmen nicht mehr zu unnötigen Prozessunterbrechungen führen.
- Höhere Produktivität: Das Abräumen des Schneidetisches erfolgt rund20 % effizienter. Neue Platten lassen sich zudem bereits während der aktiven Bearbeitung austauschen, wodurch zusätzliche Stillstandszeiten vermieden werden.
- Wirtschaftlicher Nutzen: Die Nachrüstung konnte an der bestehenden Anlage mit vergleichsweise geringem Aufwand umgesetzt werden. Die Investition amortisiert sich nach Angaben des Unternehmens voraussichtlich bereits nach rundzwei Jahren.
Fazit
Der Einsatz bei der Manfred Kunze Maschinenbau GmbH zeigt exemplarisch, wie sich klassische Zielkonflikte in der industriellen Fertigung auflösen lassen. Durch die gezielte Absicherung ausschließlich des tatsächlichen Gefahrenbereichs verbessert U-TECH FLEX nicht nur den Schutz der Mitarbeitenden, sondern steigert gleichzeitig die Produktivität bestehender Anlagen - ganz ohne aufwendige Maschinenumbauten.
Postanschrift:
U-TECH GmbH
Am Hang 52
D-61118 Bad Vilbel